该厂在经济配矿方面，本着先算后干的工作理念，制定了8月份配矿方案，将性价比较高的超特粉的使用比例提高至43%左右，合理控制烧结矿品质，按照烧结矿品位不低于53.5%、硅含量不超过7%组织生产。

　　在工序过程上，一方面继续开展降低烧结矿返矿率攻关活动，以全月返矿率控制在11%以下、内循环返矿控制在23%以内为目标，重点推进均衡生产，从稳定料批、内循环返矿配加比例、焦粉配比入手，进一步降低返矿率；另一方面控制原燃料进厂质量，对石灰进行车车检验，每周检测焦粉发热值，保证原燃料质量符合工艺生产要求。

　　在优化生产组织上，按照周计划生产组织模式，每周四制定下周生产作业计划，将产量指标细化至台时产量，以班产保日产，以日产保周产；强化生产车间、调度与高炉之间的沟通协调，及时掌握烧结矿产品使用情况信息，并根据反馈信息及时调整操作，满足炼铁需求，为实现零库存组织生产奠定基础。

　　在节能减排方面，以能源系统氮气普查工作为切入点开展能源降本工作。该厂对能源系统管网、阀门等设施进行普查，将设备设施管理维护落实到人，并制定了烧结厂氮气管理制度，以深化专业管理推进节能降耗。