经过七个多月的设计与建设，福建三钢集团烧结厂1^#180m²和3^#200m²烧结机共用的一套脱硫系统于2008年12月13日顺利完成了72小时考核试运行，并顺利移交。
    该装置是三钢投运的第二套脱硫装置，它仍然采用2^#180m²烧结机机头烟气脱硫工程所使用的循环流化床干法脱硫工艺。整套系统的设计、采购、安装、调试由福建龙净总承包。在方案论证时，三钢充分考虑到龙净烟气循环流化床工艺在电力行业脱硫应用已经有大烟气量和多炉一塔的丰富经验，决定把原来1^#180m²和即将新建的200m²烧结机的烟气进行共同处理，与“单机单塔”方案相比，采用“两机一塔”方案，可以降低10~15%的投资和运行费用，该项技术在烧结行业属于首创。整体工程于2008年7月初正式开工，2008年12月初进入调试，12月10日开始72小时考核运行。考核运行期间，设备及系统运行稳定，各项技术经济指标均优于设计值，脱硫效率达98%以上，粉尘排放低于30mg/Nm³。
    该项技术的成功应用，将为我国中小烧结机采用低投资低运行费用的“多机一塔”方案提供很好的借鉴作用。

                                                               来源：中国钢铁新闻网